刮板输送机

产品介绍

刮板输送机是一种在封闭的矩形断面壳体内借助运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备，使用配备有规则间隔横梁的连续驱动链回路。链条穿过一个通道或槽，防止被运输的材料从输送机上掉下来，同时横梁将它们拖到或"刮"到卸料点。刮板输送机通常用于粗重的物料，例如原煤、铁矿石、铸造金属零件和金属废料。该设计非常适合短距离、中等坡度甚至水下应用的较慢运输速度。

刮板输送机参数

系列型号	输送量	设计长度	中部槽内宽	装机功率	刮板链型式	溜槽结构型式
SGB420/30	60	80	400	30	边双链	扎制
SGB620/40T	150	100	600	40	边双链	扎制
SGB630/150C	250	150	602	2×75	边双链	扎制、整体铸焊
630系列	450	150	590	2×（90-132）	单、边双、中双	扎制、整体铸焊
730系列	600	200	680	2×（90-200）	单、边双、中双	扎制、整体铸焊
764系列	700-1000	200	724	2×（132-315）	中双链	整体铸焊
830系列	1200	200	780	2×（250-315）	中双链	整体铸焊
880（800）系列	1500	250	800	2×（315-400）	中双链	整体铸焊
900系列	1800	250	900	2×（315-400）	中双链	整体铸焊
1000系列	2000	250	1000	2×（375-700）	中双链	整体铸焊
1000系列	2000	250	1000	2×（700-1000）	中双链	整体铸焊
1200系列	2500	300	1200	2×（375-700）	中双链	整体铸焊
1200系列	3500	350	1800	2×（700-1000）	中双链	整体铸焊

特点优势

1、可水平或小倾角输送粉末、颗粒及小块状物料，水平输送距离长，可达100米；

2、结构坚实，能承受煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用；

3、可用于水平输送，也可用于倾斜输送。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置；

4、能多点进料和多点卸料，无需附加任何进料或卸料装置

5、可反向运行，便于处理底链事故；

6、机壳密封性好，可防止物料在输送过程中的扬尘现象，减少对环境的污染。

7、当其尾部不设置机壳，并将刮板放入料堆时，可自行取料输送。

刮板输送机结构

刮板输送机由传动系统、机头架、头轮组件、刮板链、中间槽、放料闸门、机尾架、尾轮组件、拉紧装置等。

传动系统由电动机、减速机、联轴器组成，是刮板输送机的动力部分。由于刮板输送机运转速度较低，减速机通常采用NGW型行星齿轮减速机。传动系统的布置有两种基本形式，也可以根据现场位置调整。为便于安装，传动装置下设计有安装电动机、减速机的底架。

机头架的主要作用是支承头轮组件。

头轮组件由传动轴、链轮、轴承及密封和润滑系统组成。

细节展示

刮板输送机主要由敞开料槽、牵引链、刮板、头部驱动链轮和尾部张紧链轮等组成。

机头部由机头架、电动机、液力耦合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。

工作原理

刮板输送机的工作原理

刮板输送机将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

应用行业

刮板输送机可以如煤粉、碎煤、水泥、粉煤灰、焦粉、焦粒、矿粉、化肥、粮食等粉末、颗粒及小块状物料，可以输送150℃内的高温物料，在煤炭行业、饲料厂、粮食加工厂使用很多。

客户案例

选型原则：

1、输送机类型：一般机型适用物料温度小于100℃；耐高温刮板输送机运送物料温度能够达到650-800℃。

2、型号规格：据工艺所要求的输送量来确定刮板输送机的型号规格，然后根据工艺设备的布置情况和输送长度，合理选择输送机机槽的长度及组合。

3、刮板链条选型：结合物料种类确定合适的刮板链条型式，若是输送粉状物料的话，刮板输送机中尽量不要选用滚子链。

注：无论是水平还是垂直输送，当物料从进料口进人封闭的机槽后，在刮板推力、物料自身重力等外力作用下，散体物料形成足够的内摩擦。

关于厂家

大汉刮板输送机厂家支持带料试机，设备组装调试完毕后发货，常规型号24小时内科发货，定制型号7日内发货，产品在30天内出现质量问题，我厂可免费为您退换。设备享受1年质保，可提供终身维护保养服务。